彩涂板（Color-Coated Steel Plate），又称彩色涂层钢板，是以冷轧钢板、热镀锌板或铝板为基板，通过涂覆多层有机涂料（如环氧树脂、聚氨酯、氟碳树脂等），经高温烘烤固化而成的复合材料。其核心特点为耐腐蚀性、装饰性及功能性一体化，广泛应用于建筑、家电、汽车、工业包装等领域。
基板预处理
清洗：采用碱性脱脂（pH 12~14）去除表面油污及氧化层。
钝化：磷酸或铬酸盐处理（Cr⁶⁺含量≤0.01%），提升涂层附着力。
涂料涂布工艺
底漆：环氧树脂（耐蚀性强，附着力≥5MPa）。
中间漆：聚氨酯（填充微孔，提升耐候性）。
面漆：氟碳树脂（耐紫外线，耐温-40~200℃）。
辊涂：涂料粘度20~50μm，涂布均匀性±10%。
喷涂：雾化压力0.3~0.6MPa，膜厚控制精确至10~30μm。
涂布方式：
涂料体系：
烘烤固化
温度梯度：180~250℃分段烘烤，固化时间3~15分钟，确保涂层交联密度≥90%。
后处理
膜厚检测：椭偏仪法（精度±1μm）。
铅笔硬度：≥2H（GB/T 9278）。
冷却：缓冷至50℃以下，避免涂层开裂。
质检：
耐腐蚀性
10% H₂SO₄溶液浸泡24小时，质量损失＜0.5%。
5% NaOH溶液浸泡24小时，质量损失＜0.3%。
盐雾试验（ASTM B117）：＞1000小时无红锈（Class 10级）。
耐酸碱（GB/T 1771）：
机械性能
抗拉强度：≥340MPa（基板为冷轧钢SPCC）。
弯曲刚度：EI = E×I（E=200GPa，I为截面惯性矩）。
冲击韧性：夏比V型缺口冲击值≥45J（-20℃环境）。
装饰性指标
色差控制：ΔE≤1.5（CIE Lab标准，GB/T 12967-2008）。
光泽度：高光面≥85GU，哑光面≤20GU。
表面纹理：可定制哑光、浮雕、金属质感等效果。
耐久性
QUV老化（GB/T 18950）：＞2000小时，Δb*≤3%。
耐温性：持续高温150℃下无变色、脱落（氟碳涂层）。
建筑行业
外墙保温板：结合岩棉/聚氨酯，导热系数≤0.045W/(m·K)，节能达标（GB/T 50185）。
屋面瓦楞板：厚度0.4~1.2mm，抗风压≥4kPa/m²（GB/T 25975）。
家电制造
冰箱/洗衣机面板：0.3~0.6mm彩涂板，耐指纹（接触角＞90°），符合RoHS环保标准。
汽车工业
车身覆盖件：三涂层体系（底漆+色漆+清漆），耐石击性≥1500次（ASTM D3123）。
工业包装
集装箱侧板：双面彩涂板（内外耐腐蚀），使用寿命≥10年。
基板选择
建筑用：优先选用热镀锌钢基板（镀锌层≥80g/m²，ASTM A123）。
家电用：冷轧钢SPCC（厚度≥0.35mm）。
涂料类型
户外耐候：氟碳树脂（PVDF含量≥30%）。
室内装饰：聚氨酯涂料（成本低，易清洁）。
认证标准
GB/T 12754（彩涂板分类及技术要求）。
GB/T 12755（彩涂板尺寸公差）。
美国：ASTM D2378（涂料附着力）。
欧盟：EN 10157（耐候性）。
彩涂板凭借其优异的综合性能，已成为现代工业与建筑领域的核心材料。通过技术创新与绿色转型，其应用边界将持续拓展至新能源、航空航天等高端领域。
